Luftkompressorer har använts allmänt i alla aspekter av industrin, men för närvarande måste de flesta kompressorer använda smörjolja när de arbetar. Som ett resultat innehåller tryckluften oundvikligen oljeföroreningar. Generellt installerar omfattande företag endast en fysisk oljeborttagningskomponent. Hur som helst, denna typ av komponent kan bara rikta in sig på oljedroppar och oljedimma i gaser, och luften innehåller också molekylolja.
Det finns för närvarande tre metoder som används för att starkt rena luften:
1. Kylning och filtrering
Huvudprincipen för denna metod är att svalna. Den enkla principen för denna metod är att kondensera oljemolekylerna och förvandla dem till oljedimma, som sedan filtreras igen. Kostnaden är låg. Om filterelementet som används för filtrering har en högre precision kan de flesta oljedimma tas bort, men det är svårt att ta bort oljan helt, gasen kan bara uppfylla de allmänna luftkvalitetskraven och filterelementets precision krävs för att vara hög.
2. Aktivt koladsorption
Aktivt kol kan effektivt ta bort föroreningar i luften och effekten är utmärkt. Den renade luften kan uppfylla högre gasanvändningskrav, men kostnaden för aktivt kol är höga. Efter en lång tid av användning kommer reningseffekten att minska och måste bytas ut. Ersättningscykeln påverkas av mängden olja och den är instabil. När det aktiverade kolet är mättat kommer konsekvenserna att vara allvarliga. Den kan inte kontinuerligt ta bort olja. För att ersätta det aktiverade kolet måste du också göra eftergifter i designen.
3. Katalytisk oxidation
Principen för denna metod kan helt enkelt förstås som oxidationsreaktionen av olja och syre i gasen, "bränna" oljan till koldioxid och vatten.
Denna metod har höga tekniska krav, och dess kärna är katalysatorn för reaktionen. Eftersom förbränning faktiskt inte kan inträffa måste en katalysator användas för att påskynda reaktionsprocessen. Katalysatorn måste ha ett stort kontaktområde med gasen, och den katalytiska effekten måste också vara kraftfull.
För att förbättra den katalytiska effekten måste reaktionen utföras under hög temperatur och högt tryck, och värmeutrustning måste installeras. Kravet för energiförbrukning ökar kraftigt, och eftersom oljemolekylerna i gasen är mycket mindre än syremolekyler, för att säkerställa effekten har reaktionstiden också vissa krav, så en reaktionskammare är nödvändig. Om utrustningsdetekteringen och processtekniken inte är hög kommer det att vara svårt att uppnå. Kraven, den initiala investeringskostnaden för utrustningen är hög och kvaliteten på utrustningen varierar och det finns risker. Emellertid kan utmärkt utrustning minska oljeinnehållet i gasen till en extremt låg nivå och uppfylla de oljefria kraven, och katalysatorn deltar inte i själva reaktionen, så livslängden är lång och tiden bestäms och den senare investeringen är låg utom för energiförbrukning.
Under de senaste åren, med den kontinuerliga utvecklingen av industriell produktion, har luftkompressorer spelat en allt viktigare roll i produktionsprocessen. Men när vissa företag använder luftkompressorer finner de att gasen som produceras av luftkompressorn är för fet, vilket inte bara påverkar produktionseffektiviteten, utan också kan orsaka miljöföroreningar. För att lösa detta problem har experter föreslagit tre huvudåtgärder för att hjälpa företag att rena luften och förbättra produktionseffektiviteten.
Först och främst rekommenderar experter att företag installerar luftreningsutrustning när du använder luftkompressorer. Genom att installera ett filter och oljevattenavskiljare vid luftkompressorns uttag kan fettet och fukten i gasen effektivt tas bort, vilket säkerställer luftens renhet, minskar skadan på produktionsutrustning och förbättrar produktionseffektiviteten.
För det andra är regelbundet underhåll av luftkompressorn också nyckeln till att rena luften. Byt ut regelbundet byte av filterelementet och filterskärmen, rengöring av oljevattenavskiljaren och kontrollerar om röranslutningarna är lösa effektivt kan minska fettet och föroreningarna i gasen och säkerställa luftens renlighet.
Slutligen kan företag överväga att använda högeffektiv syntetiska luftkompressoroljor. Traditionell mineralolja är benägen att nederbörd och smuts under användning, vilket gör att gasen blir fet. Syntetisk luftkompressorolja har utmärkt rengöringsprestanda och stabilitet, vilket effektivt kan minska fettinnehållet i gasen och säkerställa luftens renhet.
Sammanfattningsvis, för att lösa problemet med att luftkompressorgas är för fet, kan företag vidta tre huvudåtgärder: installera luftreningsutrustning, regelbundet underhåll och använda effektiv syntetisk luftkompressorolja för att effektivt rena luften och förbättra produktionseffektiviteten. Bidra till miljöskydd. Man hoppas att alla företag kommer att uppmärksamma luftrening och gemensamt skapa en ren och hälsosam produktionsmiljö.
Posttid: maj-29-2024